Bilang propesyonal na tagagawa, nais naming bigyan ka ng Lamination Rubber Roller. Dahil ang paglalamina ay nangangailangan ng init upang maayos na magkadikit ang dalawang materyales, ang mga laminating roll ay dapat na gawa mula sa mga materyales na may kakayahang mataas ang paglaban sa init gaya ng silicone, na may kakayahang makatiis ng mga temperatura na hanggang 500º F (260° C). Ang mga karagdagang elastomeric na materyales na may kakayahang makayanan ang mataas na temperatura ay kinabibilangan ng mga fluorocarbon, EPDM, neoprene, butyl rubber, nitrile butadiene (NBR) at chlorinated polyethylene.
Ang Lamination Rubber Roller ay mahalaga sa isang malawak na spectrum ng mga industriya, kabilang ang pagmamanupaktura ng mga produktong dagat, para sa paglalamina sa ilalim ng mga sasakyang pandagat; woodworking, para sa paglalamina ng table tops, upuan at iba pang mga piraso ng kasangkapan; industriyal na pagmamanupaktura, para sa pagpoproseso at pagpupulong ng mga kagamitan tulad ng web converting machinery; at pag-print, para sa paglalamina ng mahahalagang dokumento, mga kard ng pagkakakilanlan at iba pang uri ng papel na nangangailangan ng proteksiyon na panlabas na patong. Kadalasan, ang mga laminating roll ay ginawa gamit ang isang metal na core, tulad ng aluminyo, bakal o hindi kinakalawang na asero, na may elastomeric na materyal na nakadikit sa core sa pamamagitan ng isang proseso ng pagbubuklod ng rubber-to-metal.
Ang proseso ng pagbubuklod ng goma-sa-metal ay kinabibilangan ng goma, ang mga ahente ng pagbubuklod at ang substrate. Kapag natukoy na ang goma, maaaring matukoy ang ahente ng pagbubuklod, at sa pangkalahatan ay binubuo ang mga ito ng polymer-solvent solution, isang primer coat batay sa phenolic-style resins at isang top layer ng polymers at iba pang materyales. Upang ilapat ang ahente ng pagbubuklod, ang isang panimulang amerikana ay dapat na i-spray sa isang bahagyang mas malawak na lugar kaysa sa topcoat sa pamamagitan ng paggamit ng isang barrel spraying machine. Ang substrate at ang goma ay dapat pagkatapos ay pinindot nang magkasama upang paganahin ang pagbubuklod na mangyari.
Kapag ginawa na, para sa paglalamina ay dapat mayroong karaniwang tatlong hanay ng mga roller: isang drive roller, isang guide roller at isang laminating roller. Dapat mayroong 1:1:1 ratio ng tatlong uri ng roller na ito. Ang guide roller at ang laminating roller ay umiikot sa direktang ugnayan sa pag-ikot ng drive roller.
Habang ginagalaw ng drive roller ang materyal, iniuunat ng guide roller ang materyal at ang laminating roller ay nakalamina sa materyal habang ito ay nakaunat at na-extrude sa pagitan ng mga roller. Ang lamination ay nag-aalok ng ilang mga benepisyo, kabilang ang pinahusay na kulay at contrast ng mga materyales, proteksyon mula sa abrasion at tumaas na lakas ng materyal.
1.20 taong karanasan sa paggawa at R&D ng Industrial Rubber Rollers
2.Propesyonal na serbisyo ng pangkat
3. Kami ay mga tagagawa na walang middlemen na nangangalakal ng mapagkumpitensyang presyo
4.Customized na serbisyo ayon sa iyong mga pangangailangan
5. Masusing pagsubok at kagamitan sa pagmamanupaktura
6.Maikling lead time
7.24 na oras pagkatapos ng benta na serbisyo